Rolling roll: kirjeldus, tootmise tehnoloogia ja taimed

Metallurgia - üks peamisi filiaalid kaasaegse tootmise. Tänu neile riigieelarves on tohutu finantsvoogude tõttu terase ja raua tooted, reeglina on ekspordi ja tekitab valuutakasumiga nii taime ja taimse samuti riigis. On mitmeid metallurgiaseadmete töötsükkel mis võib olla kas täielik või mitte. Aga igal juhul, lõppfaasis sulatamine tsükkel olla Metallitöö, et saada soovitud profiil tarbija. See on trummelveskid toota talad, kanalid, piirded ja rohkem. Põhielemendid tahes valtspinkidega on valtsimisrullikute. Metallurgia kompleksi taimed ilma nendeta mõeldamatu, et rullide rääkida üksikasjalikult käesolevas artiklis.

üldkirjeldus

Valtsitud metallist - operatsioon üsna keeruline, energia kulutamisest ja nõuab erioskusi ja teadmisi personali. Compression materjali, mis muudab jooksvalt rulli, võimaldab jõuda teatud töödeldud profiili suurused. Oluline on teada, et rullide oma töö käigus võtma muljetavaldav jõupingutusi, mis toimub otse protsessi kogu valtspink. Sellepärast jooksva rulli - kõige kuluosad mis tahes valtspingi.

Komponendid ja funktsioonid

Kõik mill rullides on kolm põhikomponenti, sealhulgas:

• Täispööre. See on otseses kokkupuutes tulipunane, ja allutada metalli töötlemine. Barrel on kaks peamist lineaarne parameeter - pikkus (L) ja läbimõõt (OD).
• Emakakaela (laagrid) - asub külgedele barrel ja puhata laagreid. Iseloomulik ka pikkuse ja läbimõõduga.
• Sõida lõpus.

Rolls-valtspink peamised näitajad on: nimiläbimõõt, segajad läbimõõduga ja töötamise läbimõõduga. Neil juhtudel, kui jooksva rulli kasutatakse rotatsiooni abil universaalne tüüp võlli oma ajamipoolel võtab labade või silinder. Vaata rist ajamipoolel oleks, kui rulli pöörlemise antakse abil klubid (üks peab olema vahe sidur).

Rullid valtsitud lehel

Sheet moodustava rullides, mille tootmine - pigem töömahukas protsess, ullitakse lindi ribad. Silindrit selliste rullide on sile moodustub silindrikujuline.

Jagu valtsimisrullikute kasutatakse tootmise vormitud materjali, mis võib olla kas ümmargune või ruudukujuline (I-talad, nurgad).

Barrelit rullides teha väike kumerus, kui need on ette nähtud külmvaltsitakse lehel valtsmetalli. Muudel juhtudel kuumvaltspinkide valtsikeha annavad nõgusaks. Seda seetõttu, et ajal liikumist metallist rull keha seda kuumutatakse ja sirgeks.

Rolls pikka tooted

Barrel nagu rullid on eriline süvendid (ojad), mis on hiljem korratud profiili valtsmetalli. Brooks valtsipaarile ühenduskoha vahel mõõtur kujuta. Pikkus barrel erinevaid rullid sõltub laius valtsitud toodete ja kalibreerimine tingimused.

Primal rullides iseloomustab läbimõõdust ja pikkusest barrel. Kui aga laagris on palju erinevaid seisab ja rullide läbimõõt, domineeriv on läbimõõduga rulli lõpptöötiuspinki.

Kokkuleppel sordist rullid jagunevad järgmiselt:

• Raske pigistusvaltspingi.
• Sest krupnosortovyh ja valtspinkidega.
• Srednesortovogo rendi.
• Melkosortovogo rendi.
• Traadi veskid.
• Sest shtriposvyh veskid.

kedratud casting

Tänapäevased tootmis- rullide nagu üks peamisi meetodeid on meetod tsentrifugaaljõu valamine. See meetod on väga kallis, kuid see võimaldab täielikult koondada suurim välispind metallkonstruktsioon, mis on hetkel töövaltse. Selline lähenemine oleks oluliselt suurendada toote eluiga.

Selle meetodi puhul spetsiaalset seadet kasutatakse millel on horisontaalne pöörlemistelg tsentrifugaaljõu valandina. Vormis endas on paigaldatud tugivaltse. Veorullikud on paigaldatud nii, et kogu vahelduva sünkronisatsiooni protsessi. Asub viimasel rullil ohutuse kliirens võrreldes velje vormi veeretamise ise. Neelavad vibratsiooni ja rullid jaotur padjad. Vähendatud vibratsioon ja kõikumine kujul välistab tõenäosus saada abielu.

Casting rullides tsentrifugaaljõu meetod viidi läbi kõrglegeeritud malmist. Pöörleva ümber oma vertikaaltelje ümber jahedus valatud metallist, mille ulatus on lähemal 95% kogumahust töötavast kihist rulli.

Vaieldamatu eelised tsentrifugaaljõu valamise on:

• Pakkudes kõrge tihedusega rulli.
• Vastupidavuse suurendamiseks rulli.
• Kuna kestad, lohud, mittemetallilised kandmisel, räbu.

sepis meetod

See on kõige kallim meetod tootmiseks rullides, mis siiski võimaldab maksimaalset karastama täielikult kogu keha rulli. See parandab oluliselt töökindlust ja vastupidavust.

Seesama sepistamine teostatakse spetsiaalse automatiseeritud liinid projekteeritud ja toodetud kasutades arenenud tehnoloogiat. Paksus neist fragmentidest võib olla kuni 150 MN.

Sel viisil saadud on kõige sagedamini kasutatav rullides õitsvaid ja slabbing ja jagu veskid. Need terasest rullid on kõrge hõõrdetegur momendil kontaktis valtsitud tooriku. See nüanss on äärmiselt oluline, et seisab koos suure vähendamise.

Iseenesest sepistamine hõlmab järgmisi etappe:

• Billetirovku toru.
• Projekt.
• Tornitipp.
• Sepistamise suurus sepised.

Vallid pärast sepistamise töötlemine hõlmab kompleksi kuumtöötlemist lõppfaasis mis paratamatult on pinna jäigastumine ja karastamine.

titaani tootmiseks

Täna, Venemaa on nende riikide hulgas, mis reguleerivad maailmaturul terasest ja sulamid. Seetõttu loomine osade ja metallurgiatööstuses riigis esikohale. Eriti Magnitogorsk Plant rullide - üks juhte nende toodete tootmiseks.

Juulis 2016 uue suure jõudlusega ettevõte tiigel alustati Induktsioonahjude. Need kõrgtehnoloogilised masinad võimaldavad toota keeruline sulamid, et vähendada tarbitava eest ja ferrosulamid. Vähenemine elektritarbimise on umbes 10%. Melting režiimi võib läbi viia sagedusega 250 Hz, ja viimistlus ja segamist - sagedusega 125 Hz. Oluline on ka keskkonnanõuete täitmise: kahjulike ainete heitkoguste vähendamine Nendest ahjudest toimub 2,6 korda.

Üldiselt Uurali ettevõte regulaarselt tarnib turule oma tooteid rullides ja on aktiivselt arendada nüüd.

Sverdlovski hiiglane

Samuti ei saa me ignoreerida Kushvinsky taime valtsimisrullikute. Tema tooted on igasuguseid rulle, sidemed neile. Ettevõte mill rullides valmistatud kasutades selliseid materjale töö kiht, näiteks:

• Indefinit.
• Indefinit, paranenud erilist valuks.
• Kõrge kroom malmist.
• Kõrge kroomiteras.
• Kiirlõiketerasest.

Emakakaela ja tuum lehel valtsimisrullikute väljubtatakse ülitugevad rauda.

Rolls jao trummelveskid põhinevad perliidist ja bainitic legeeritud malmist nodulaarse grafiit või kihiline.

Ukraina tootjate

Ukrainas on kolm peamist ettevõte tootmise rullides: Dnepropetrovsk, Lutuginsky Novokramatorsky taimed ja valtsimisrullikute.

Dnipro taim on laias valikus tootmise rullides, mitte ainult tööstuses, vaid ka teistes tööstusharudes. Väga sageli, et ettevõte töötab konkreetse kliendi jaoks, mis ühendab oma kõrgelt kvalifitseeritud tehnilise osakonna luua erinevaid joonised ja mudelid uus rullides.

Enne sõjategevuse on Donbas 2014. aasta kohordi parim ja järjekindlalt ridadesse Lutuginsky taime valtsimisrullikute. Tema tooted on mitte ainult andma kõik metallurgia ettevõtted Ukraina, aga ka paljudes riikides lähivälismaal ja Euroopas. Kuid sõjalise konflikti tõi kaasa asjaolu, et tehas suleti. Kannatanud ja põhivara ettevõtte. Kuid 2015. aastal suutis ta uuesti käivitada ettevõte, ja täna ta on hakanud saada tellimusi Vene Föderatsiooni.

Kvaliteedi üle rullide

Tootmise iga jooksva rulli kohustuslikult läbib tehnilise kvaliteedi kontrolli oma toodangust. Erilist tähelepanu pööratakse:

• Keemilist koostist lähteainest.
• Struktuuri analüüs toodet materjal (valtsi).
• Centric analüüsi ja geomeetria.
• Kontrolli karedusest töö kiht rulli.
• Kontroll astmest karedus tööpind.
• Struktuuri analüüs pinnakihi metallist.

pakkimine

Kõik mill rullides (tehased toodavad neid, oleksid kvaliteedi sertifikaadid) toimetatakse kliendile erilist paketti. See pakend on tihti puidust kastid vaheseintega, mis on paigutatud rullikute ja kinnituselemendid on fikseeritud kindlalt. Pakendmahuti tootjad on ka tähelepanelikult, sest lõtvus rulli ja puuduliku kaitse töötaja ja tugipinnad tööstustoodete võib kaasa tuua negatiivseid tagajärgi asja kvaliteedi rullides.

järeldus

Vormimisvaltsid, mis tootmistehnoloogia arutati üksikasjalikult eespool on märkimisväärne mõju tulemusena lõpptoodete nende abiga. Seega, maailma juhtivaid tootjaid jooksvalt üles pöörama erilist tähelepanu sellele element. Iga juht metallurgia ettevõte on hästi teadlik, et tehnilise seisukorra mill tervikuna ja rullid eriti sõltub suuresti lõpliku kasumlikkust kogu tootmise.