MRP-planeerimise süsteemi

Enne meie elus oli arvutite, kontrolli materjali hulk laod ettevõtete viiakse läbi käsitsi, kasutades raamatupidamise kaarte. Kuid see meetod oli ebausaldusväärne, sageli on viga, arvutusviga ning ettevõte ei olnud kasutamata ressursse, vastamata tähtajad ja saamata jäänud tulu. Kuna alguses tööstusautomaatika protsess on oluliselt lihtsustatud programmeerijad. MRP süsteemi oli parim lahendus probleemile kontrolli laost. Aja jooksul uus meetod on levinud üle kogu maailma. Tutvuda tema tunnused, eelised ja peamised ülesanded.

lugu

Esmakordselt mõiste MRP (Material Nõuded Planning) pärineb keskel 50s eelmise sajandi Ameerika Ühendriigid. Definitsiooni järgi üks peamisi arendajaid, J .. Orliski, siis on loogiline järjestus protseduure ja nõudeid, mis peavad vastama tootmise ajakava. Lihtsamalt öeldes, see meetod tootmise juhtimise kaudu koostamises ja Tarnegraafikule tooraine või komponendid. Tuginedes teooriast MRP-planeerimise süsteemi töötati.

Rakendusala oli see töö osad, pooltoodete, materjalide ja konkreetsete valmistooteid. NSVL seda meetodit hakati kasutama alles 70.. Tekkega infotehnoloogia MRP süsteemi laiendatakse sõjalis-tööstusliku sfääri ja 80s - kauplemise äri. Meetod on vaja protsessi juhtimise ja ressursside pakkumise suure nomenklatuuriga. Ilmekaim näide on suurte tööstusettevõtete (nt masinaehitusseadmed).

Ainus probleem uus meetod, eksperdid uskusid valiku ja info- ja matemaatilise tarkvara, kontoritehnika. See on tüüpiline automatiseeritud tootmine ja tehnoloogiliste protsesside. Sellega seoses ekspertide eristada kahte tüüpi: andmete ja info MRP süsteemi.

eesmärgid

Tuginedes ala võimalikke rakendusi Selle meetodi teatud eesmärkide formuleeriti. MRP süsteem tagab rahulolu ettevõtete vajadustele materjale, komponente ja tooteid tarnimiseks. See välistab kulud madalal, säilitades laoseisu. Praktikas eesmärgiga mõiste on planeerida tootmistegevuse ja hangete ajakava.

Ka MRP-süsteemi abil on võimalik kindlaks määrata summa ja ajastuse lõpptoodangu ja omandamine vajalikud vahendid selle kooskõlas tootmise ajakava.

algoritm

Tsükkel operatsiooni tingitud spetsiifilisest tegevuste jada. Esimene samm on teha optimaalse tootmise ajakava plaanitavast. See protsess põhineb analüüsi üksikute tootmise programmi.

Teises etapis tuleks läbi viia arvestuse materjalid ja osad, mis ei ole seotud tootmise, kuid vajalik kliendi korralduste täitmise (nt pakendamise, ladustamise ja nii edasi. D.).

Järgmine etapp on ühendav, kuna see eeldab, et arvutada kogunõudlus igat tüüpi materjale, komponente, mis vastavad koosseisu lõpptootes.

Ja lõpuks, on vaja ajastada tellimusi ressursse. Tulevikus võib-olla teha muudatusi tellimuste moodustatud enne hetkest planeerimine. Need on vajalikud selleks, et vältida halvasti ajastatud kohale.

Tingimused ja lähenemisviise

Tööks tahes süsteem vajab teatud tingimustel. MRP süsteemi ei ole erand. Rakendamise ERP on võimalik tõhusa matemaatilisi meetodeid prognoosimine, kättesaadavus infotehnoloogia, mis võimaldab teil kiiresti optimeerida ülesandeid. Samuti vajadust planeerimise ja juhtimise tootmise ja tehnoloogiliste protsesside.

MRP süsteemi ise dikteerib valik suhteliselt tüüpi nõudlust ettevõtte tootmise. On kahte tüüpi: sõltumatu ja sõltuv. Esimesel juhul nõudlus on loodud üksteisest sõltumatud ostjad. On välismajanduse tegur, ja kuna toimub juhtimine lihtne lülitusskeemidele.

Teine vaade näitab tagaküljel majandussuhteid. See on tingitud sellest mitmest komponendist tootja kaupade valmistamisel. Järelikult nõudlus igaüks neist moodustab teatud suhted tootmiseks lõpptoote üles. Et selline lähenemine suuruse arvutamisel igat tüüpi tooraine saab rakendada MRP klassi süsteemi.

elemendid

See meetod vajab planeerimist on hargnenud struktuur. MRP süsteemi elemendid jagunevad sisendi ja väljundi andmed. Nad omakorda sisaldavad alakomponendid mis on tihedas informatiivne ja matemaatilise suhted ja pakkuda kvaliteetseid prognoosimise ja juhtimise tootmisprotsessi.

sisend

Sisendandmed on tootmise ajakava, spetsifikatsioonid ja andmed olemasolevate varude ja avatud (st. E. Täitumata) tellimusi. Nad mängivad olulist rolli planeerimise süsteemi.

Esimene alamkomponendi moodustub suhteliselt sõltumatu nõudlus. tähendab automaatika, kui sõiduplaani süsteemi ei ole. Seetõttu on loodud käsitsi vastavalt omadused tarbimise ja rahastamiskava. Tootmise ajakava ajavahemikuks võib jagada kasutusmugavus. Esimene ei võimalda mingeid muudatusi, mis nõuavad täpset täitmist. Teisel perioodil korrigeerimised on võimalik, kuid nad peavad järgima kava põhilistele vahenditele. Edasine perioodi peetakse, seda rohkem dünaamiline teave kuvatakse.

Täpsustus - nimekirja või nimekirja põhiressursid või komponentide ühiku. See aitab selgitada materjali puudus ning rakendada oma hüvitist. Samuti on vaja täpsustada toodete arvu ja teostamise aeg ja et sünnitust. Pideva tootmise ja vältida vigade jälgimise protsessi toorainete ja võrdlus varasemate indeksid peab olema pidev.

Spetsifikatsioonid Raamatupidamine aitab välja arvutada õige koguressursiks nõuetele. See protsess toimub läbi MRP algoritm. tootmise ajakava võimaldab arvutada täpne kogunõudlus valmistoote üksused ja moodustavad reservide olemasolu andmete koordineerimise plaani arvu avatud tellimusi.

väljund

See kategooria hõlmab alg- ja aruanded, mis tegutsevad abistava funktsiooniga süsteemi.

Esimene alamkomponendi omakorda esindab:

• Planeeritud tellimused - ajakava jaotatud perioodide (aeg ja raha avatud tellimused).
• Release materjalide tootmises (laoseisu arvutus viiakse läbi, võttes arvesse mitmeid ressursi kulud).
• Muudatusi planeeritud tellimuste kujul muutus kuupäev, tellimuse mahust ja selle võimaliku tühistamise.

Teisene aruanded kajastavad täitmist kontrollida tellimuste kooskõlas tingimused ja summad. Nende eesmärk on näidata kõrvalekalle kava, et aidata arvutada tootmiskulud. See kategooria hõlmab ka planeerimise aruanded (tarnelepingud ja ostu-). Aruanded eriolukordade osutavad vastuolusid ja vigu finantsaruannetes.

Kasutades infotehnoloogia MRP-süsteemi toimib programm, mis kuvab kogu protsessi diagramm.

eelised

Nagu iga nähtus Tegelikult see meetod on oma plusse ja miinuseid, kasutades. Vaieldamatu eeliseid MRP - on:

• Võimalus tegutseda andmeid tarbimise kohta kui kontekstis varem kogemusi ja keskenduda tulevikus (planeerimine arvutus, prognoosimine).
• Võimalus tusevarude tooraine. See säästab ettevõte finantseerib oma kulutusi rendipinna ja personali palkamine.
• Suurenemine varude käibesagedus.
• Sujuvamaks tootmise jälgides staatuse iga vahendi liigi komponent. See võimaldab teil täpselt jälgida kvaliteeti tootmisprotsessi.
• Erand tootmise viivitusi puudumise tõttu vajalikud vahendid;
• Riski vähendamine vähene edu tellimuste, samuti vähendada mitmeid kiireid tööd.
• Teine oluline eelis MRP-süsteem on võime kasutada oma andmeid teiste logistika tegevust ettevõtte või tarneahela.

puudusi

Puudused see meetod planeerimises:

• Vajadus palju täpseid andmeid ja arvutusi.
• MRP süsteemi on madal paindlikkus, mis oluliselt takistab õigeaegset vastust välise muutusi tootmise või tarnimisega ressursse.
• Keerukust kontrollisüsteem kõrge tootmise voolu ja kasutamisega. See võib kaasa tuua märkimisväärseid mitmeid puudusi, ei sõltu ainult inimfaktori, vaid ka probleeme süsteemi.
• MRP planeerimisel ei saa arvestada piirangutega läbilaskevõime, tootmismaht ja muud parameetrid. Nii et mõnikord logistikute nägu "põhjendamatu" arvutused esitatud programmi.
• MRP-süsteem vajab kallis ja pikaajaline rakendamine.

MRP II

Lõpus viimase sajandi Ameerika analüütik George Plosl, Oliver Uayt pakkunud paremat ressursside planeerimise süsteem, mis kutsuti MRP II. Selle peamine eelis on, et see hõlmab tegevuse ja rahaline külg tootmise, võetakse arvesse tehnoloogilist suutlikkust ja hinnanguline tegevuse muudatusi ja kavasid. Funktsioonide nimekiri laienes nõudluse juhtimine, modelleerimine tootmisprotsessi vastavalt võrdlusaluste ladu ja hinnata tulemusi. Selles süsteemis, hinnatakse tulemusi kokku, muutes MRP II plaanis paindlikum seoses välised tegurid.

ERP

Vaatamata märkimisväärseid probleeme lahendada tootmise planeerimine, MRP-süsteem on ebatäiuslik süsteemi. See kehtib ainult ühte liiki logistiline tegevus. Seega, 90 aastat seda tehti integratsiooni tegevuse ja tootmise, personali juhtimine ja finantsjuhtimine. Uus süsteem nimega ERP (Enterprise Resource Planning). Keskmes see mõiste on idee luua ühtne andmebaas (või hoidla). Seega MRP süsteemi osaks suuremast süsteemist.

Selle eeliseks lähenemine on vähene vajadus teabe edastamise süsteemide vahel ja oluliselt säästa aega ja rahalisi kulutusi personali. Täna, ERP planeerimine on oluline suurtele ettevõtetele. Väike ja keskmise suurusega ettevõtete järgib nüüd-klassikaline MRP-süsteemi.