Keevitus torujuhtmete: Tehnoloogia

Varustamine maja või teeb remonti kodus, saate torujuhtme süsteem ise. Kui tegemist on terasest side, saate elektrikeevituseks. Selle tulemusena võimalik saada tahke ühend, mis saadakse tänu voolu termokeemilise protsesse, kusjuures elektroodid on kasutatud-juhtmed.

Ükskõik keevitustöid, nad vajavad kapten kogemusi ja teadmisi, mida kasutatakse protsessis. Kui teil on ainult lihtsalt õppida, on võimalik hakata tutvuda teoreetilise külje küsimus. Nagu terasest, polüpropüleeni toru nõuab ka vastava tehnika keevitamiseks. Kuid praktika näitab, et uusima tehnoloogia on palju lihtsam kui see, mis arutatakse artiklis.

Ettevalmistused töö

Keevitus torujuhtme algab pinna ettevalmistamine. Oluline on veenduda, et see on kuiv ja sile. Järgmise sammuna tuleb teil valida toiteallikaga. Sellest sõltub õpetamise kvaliteeti. See võib olla kompaktne inverteriga või raske trafod. Nende abil kõrgepinge saab ümber madalama sekundaarahelat.

Kodutöö on eelistatud valik oleks keevitus. Operatsioon trafo on lihtne. See on eeliseid väljendatud töökindlust ja vastupidavust. Muundur seadmed on vähem muljetavaldav suurus võimaldab erinevate kohandusi.

sordid keevisliited

Keevitades torusüsteemidest järgmist tüüpi ühendeid kasutatakse tänapäeval:

• tagumik;
• kattuvad;
• nurgaühendus;
• T-liite.

Kui see keevisõmblus seisundit võib olla vertikaalse või horisontaalse samuti lakke või alt. Kõige soodsama positsiooni peetakse madalama, nii võimalust uuesti keevitamist tuleb eelistada seda meetodit. Keevitus torude millega kommunikatsioon hõlmab tavaliselt liitekohtade. Servad samal ajal on oluline kogu paksusest. Paksude seintega torude käivitada topelt õmblused - välise ja sisemise. Vähendamaks Jõnksudega metalli seestpoolt kui Tööelektroodil tuleb tõdeda nurga 45 ° horisontaaltasandi.

Mida on oluline meeles pidada ettevalmistamisel

Enne algust käsitsi keevitamiseks on vaja läbi viia koolitus. Oluline on kontrollida, kas nõuded torude. Tooted peavad sobima, nad ei tohiks olla deformeerunud, peaksid nad olema veatud. On vaja tagada, et mingeid erinevusi seina paksus.

Materjali torud peaks vastama keemilist koostist. Servad peavad olema puhtad ja rooste. Otspinna mõõdetakse serva nurk avaldatu, samuti blunting väärtus. Vastavalt standarditele tömbid väärtus võib olla võrdne piiri 2 kuni 2,5 mm. Seoses nurga koonilised, see võib olla 70 °. Kui tuvastatud mittevastavuse, on vaja läbi viia Servade töötlemine.

paigaldamine tack

Keevitus protsess torujuhtmete peab võtma paigaldus tack. Nad on osa osa ühiste ja sooritada elektroodi, mida tuleb kohaldada õmbluse. Kui see on toru, mille läbimõõt ei ületa 300 mm, siis teostati tack 4, peaksid nad olema ühtlaselt üle maksimaalse ümbermõõdu.

Töötades toru läbimõõt on suurem pall traageldus paigutatud sammuga 250 mm. Soovitatud tack pikkus on 50 mm, samas kui tema laius on 4 mm.

Olemas elekter

Keevitus torud tuleb läbi viia teatud algoritmi. Oluline on pöörata erilist tähelepanu pöördliigendeid. Kui teil on kokk rasketes tingimustes, siis tuleb hoida käepärast väike peegel. Vajadusel elektroodi otsa pea painutada tehes tööd puutumata osa.

Levinud olukorda keevitatakse nurga 30 ° toote pinnast. keevitada ülekate Seejärel viiakse läbi ringikujuliselt. See võib olla ühekihiline liigeste madala legeerterasest tooteid. Lisajõudu võimalik saavutada sooritades teine õmblust. Mida rohkem muljetavaldav oleks toru seina, seda rohkem läbib teostada, peavad need olema 2 või rohkem.

Kuumtöötlemisel illustreeriv peaksid suure läbimõõduga torusid. Nende ühendus on loodud, et pool õmbluse. Seejärel portsjonid eemaldatakse räbu ja on hõlmatud järgmised õmbluse vahemaa 1,5 cm kaugusel eelmisest. Lõpeta vajalikud ühendused puljong veidi kattuvad. rohkem ei ole soovitatav ilma eemaldamist räbu operatsiooni, et saavutada hea tulemus ei ole saadud.

kvaliteedi kontroll

Läbiviimine keevitamine torujuhtmed, lõppfaasis, siis tuleb veenduda, et kvaliteet õmblused osutus täiuslik. Nähtamatu pragu on võimalik tuvastada seebilahusega, mida rakendatakse harjaga keevisliidetes. Pärast õhu juhitakse süsteemi. Kui oli pooltoores liigesed või kohad, nad näete mullid.

Ümberringi keevitusmeetodit

Keevitusprotsessis torujuhtmete nõuab tavaliselt maksimaalse arvu õmblused, mis moodustati alumisse asendisse. See näitab, et on võimalik kasutada pöörlevat meetod. Kui toru seina paksus kuni 12 mm, siis on võimalik, et teostada kolmekordsed õmblust. Esimene kiht on keevitatud elektroodi, mille paksus varda suur 2-4 mm. Kõik järgnevad kihid saab keevitada märgatavam läbimõõduga elektroode.

Esialgu ühine tuleb jagada 4 osa. Keevitamine toimub esimese ja teise sektorid asuvad ülemise osa toru. Toru keeratakse seejärel ning kapten teeb ühise kolmanda ja neljanda sektorites. Tube järgmise sammuna tuleks pöörduda uuesti ja keeda 1 ja 2 vahel. Kui korrates rotatsiooni teise kihi pealekandmist sektorites 3 ja 4. viimane kiht tuleb valatud ühes suunas, toru tuleb pöörata üldse korda.

automaat keevitus

Keevitamine torujuhe läbi suuremahuliste tootmiseks, kus kõrge tootlikkuse. Sellistes tingimustes käsitsi keevitamiseks oleks aeganõudev, nii et keevitusseadmed kasutatakse töö. Kõik protsessid samal ajal toimub automaatselt.

Keevitus teostatakse kohta keevitustraat, mis keritakse poolilt ja söödetakse töötsooni. Tööpiirkonnas kätte Üha kaitstes gaaside automaatrežiimis. Kui tööd ei saa automatiseeritud, poolautomaat keevitus kasutatakse.

Alternatiivseid meetodeid keevitus

Keevitus ja torustiku paigaldus võib toimuda abil gaasi keevitus. See meetod hõlmab kuumutades servi sulamistemperatuuri. Samaaegselt keevitusvarras sulatatakse, samuti metalli täitmiseks kasutatavate õmblust. Selle tulemusena võimalik saada piisavalt tugev õmbluse, mis on väljaulatuv rulli.

gaaskeevitus- viiakse läbi kasutades segu hapniku ja atsetüleeni. Peamised vahendid ulatuda põleti ja lõikur. Esimeseks kehaks on kaks kanalit, mille kaudu gaas kanduks segamiskambrit. Master seega reguleerib gaasivoolu keevitamisel erinevaid materjale.

Keevitusliinid terastorude saab teostada ka indutseerimine meetodit. See tehnoloogia hõlmab kütteelemendid pöörisvoolud. Servad on liitunud vajutage rullid. Seda tüüpi keevitus kasutatakse tööstuses ja masinaehitus.

Soovitused seoses valimi elektroodid

Keevitamisel torude GOST 16037-80 tuleb järgida. Nad on registreeritud ja täpsemalt valikut elektroodid. Viimane on metallist vardad on valmistatud traadist. Selle paksus võib varieeruda 2-5 mm. Pind on kaetud daubing, mida rakendatakse paksude või õhukese kihina. Viimasel juhul kattemassist vahemikud 1-2% massist varda. Kui see on paksu selle kaal võib ulatuda 20-30%.

Kuna põhipesuks ülesanne teostab moodustamise räbu, mis on kujul mitte-metallisulamist madalama kaalu võrreldes metallist. Räbu hõljub ülespoole keevitamine, luues kaitsekate. Pärast ühendamist torustike keevitamiseks räbu peab koputama. Kui maakoore muutub rabedaks, see saab eemaldada üsna kergesti.

Elektroodid on nüüd saadaval eri tüüpi katted, millest viimane on mõeldud konkreetsed ülesanded. Näiteks tselluloosne vaapa keevituseks torustik esinduslik läbimõõdus. Nende elektroodide saab luua ringikujuline ja vertikaalne õmblused.

Elektroodid võib leida kaubandusest koos Rutiili katet, mis kergesti süttida ja moodustab räbu kooriku väga habras. Nende elektroodide saab luua esitlus liigesed, Nurkõmblusi, tack ja keeda põhjalikult luua root liigesed. See võimaldab ühendada ilus välimus.

torujuhtme keevitus tehnikat käigus võib kasutada elektroodide rutiili-happelise kattega. See materjal pakub lihtsat peel eraldamine ja elektroodide tarbimisel on väike, seega ei pea. Rutiili kaetud tselyulloznoe sobib liigeste kõikides asendites, mis võib olla suunatud ülespoole, mis on kõige raskem.

Õmbluse kõrge viskoossusega võib saada peamine elektroodi kattega. Selle tulemusena võimalik moodustada ühendeid, mis ei pragune. Materjal sobib suurepäraselt kasutamiseks paksude seintega torude ja tooted, mida hakatakse rasketes tingimustes.

remont keevitus

Saate teostada remonti torustike keevitamiseks. Selleks defektiga osa tuleb puhastada mehaaniliselt. Lubatud puhastus liivapritsi, abrasiivse kettaid, poleerijad ja ketas traatharju.

Remont keevitus hõlmab katte rikkis valdkondades. Kahju võib olla põhjustatud korrosiooni pinnal võivad moodustada kriimustuste, kiusab ja riske. Et selgitada seina paksus peaks rakendama mõõtmise ja visuaalne kontroll. Lubatud ja täiendavaid füüsikalisi meetodeid, mis ei ole destruktiivne.

Defektid, mille sügavus on 0,2 mm, võib eemaldada jahvatamist. Standardid torukeevituseks kusjuures selleks kasutatakse käsitsi meetodit kasutades elektroode põhikate. Keevitamiseks esimese keevitada täiteaine on soovitatav kasutada elektroodid, mille läbimõõt ulatub 3,2 mm. Plakeerimiseks ja vuukide täitmiseks elektroodi läbimõõt võib olla vahemikus 3-4 mm.

Meetod torujuhtme Keevitusprotsessis hõlmab kaltsineerimis- elektroode. Võimalik kasutada elektroodid kaltsineeritakse statsionaarsetes tingimustes. Sel juhul kohale tootmis-, tuleb need kinnistesse mahutitesse. Hoiustamine elektroodid riiklike standardite seega tuleb kuumutada kuivas ruumis, mille temperatuur ei lange alla 15 ° C.

Defektne osa enne ladestumise tuleks köetakse elektriküttega seadmetes. On võimalik kasutada induktsiooni meetodit, mis võimaldab ühtlase kütmiseks. Võimalik kasutada gaasipõletit või küttekehad. Keevitamine võib teostada, kasutades inverter meetod. Pinnakate on läbi püsivooluga polaarsuse.

arc süüte läbi servades proovi defektse osa. Keevitusliinid täiteainet kihid sirged profiiljooned või ringikujuline tehtud kitsa rulliga. Kasutatud kava - counter-sümmeetriline. liikumise igas suunas pärast õmbluse olema counter. Laiust esimesest Täitekihi võib varieeruda 4-6 mm. Kõik järgnev kiht laius olema 8-10 mm.

järeldus

Asjakohaste Keevitus torustike saab rakendada ise. Siiski on oluline valida õige elektroodid, seega on vaja võtta arvesse materjalide omaduste, mis on aluseks toru. Näiteks selleks, et ühendada torud valmistatud süsinikterasest, tuleks reserveeritud keevitusmaterjal esmase või rutiili.

Kui õmblused on täidetud tsingitud terastoru jooksvalt, on vaja valmistada Keevitamis- tsingitud torud. Nagu põhijooned keevitus töötamisel tsingitud torud ulatub keemistemperatuuri. See on madalam võrreldes sellega, mis kehtib terasest. See näitab, et tsinkimine aurustub kuumutamisel.