Materjalide töötlemise tehnoloogia. Laserlõikus pleksiklaasist

Pleksiklaasist on mitmekülgne materjal, mis on laialt levinud. Ta on lisaks üsna praktiline ja vastupidav. Teine oluline tunnus materjali - täiuslik läbipaistvuse, mille tõttu see on hea optilise andmeid. Pleksiklaasist kasutatakse tööstus-, nagu laevaehitus, lennukite või autotööstus, reklaami äri.

tehnoloogia

Peamine eelis pleksiklaasist leitakse, et see võib kergesti painduda tahes tüüpi ravi. On erinevaid tehnoloogiaid, mida kasutatakse töötamisel see materjal. Laserlõikus pleksiklaasist on uuenduslik meetod, mis on spetsiaalselt projekteeritud, et lahendada keerulisemad probleemid. Peamised töötlemise seadmete materjali - mehaanilise vormi lõikamine akrüül lehed. Selle töö, kasutatud vormingu lõikamine ja freespingid. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt, kuid tulekuga uus täiustatud disaini projekte, on vaja otsida alternatiivi ta.

laser cutting machine kasutatakse toodete loomine tõsi kuju pesitsevate. Tööstusseadmete võimaldab hakkama suures mahus tooteid tellida. Paksus toode võib olla kuni 25 mm. Laserlõikus pleksiklaasist võimaldab teil saada täiuslik lõpp struktuuri tulevikus toodet. Pärast seda ravi on poleeritud servaga, mis annab toote rohkem esinduslik. Seda tüüpi lõikamise masin kasutatakse tootmise paljud valmistatud pleksiklaasist, eriti Akrilayts.

Nagu eespool mainitud, töötlemismeetodeid materjali, on mitmeid. Iga meetod on oma eripärad. Vahel laser-kujuline lõikur ja paljastada võimalik märgata olulist erinevust. Esimesel juhul, lõpptoote võtab puhas, poleeritud välimus. Kui kasutate freesimine lõikamine pleksiklaasist, siis piiri matiks. On osa lõikamine veskis. Maksimaalne pöörlemiskiirus 24000 rpm. Lõikamise pleksiklaasist materjali saab sageli allutati tagasivool. See on võimalik tänu vale riistvara seaded.

Laserlõikus pleksiklaasist. tehnoloogia Features

Pleksiklaasist või plastist leht, kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, alates tootmise reklaami ja kaubanduslikke seadmeid, ja lõpetades kasutamiseks teemad interjööri. Töötlemine sel viisil on väga keeruline protsess. Laserlõikus pleksiklaasist tehtud üsna suur kiirus. Näiteks leht lõigatakse kolmeks mm 25 mm esineb teise. Pärast laserlõikuse otstes artiklid märkad väikesed praod. Nad vabanemise tulemusel energia, mis on salvestatud otstes töötlemise ajal. Aga abiga muster lõikamine masina seaded, võite seda probleemi lahendada. Laserlõikus, mille hind on 10-200 rubla meetri kohta, on omadused, mis ei ole võimalik leida muud tüüpi töötlemiseks. Ainult sel viisil saad kvaliteetse lõikamine kuni 0,01 mm. Lisaks laserlõikus on kontaktivabad - ei lõiketera ei puutu kokku materjali. Minimaalne lehe paksusest taolise töötluse käigus võib ulatuda 0,1 mm. Kasutades seda tüüpi lõikamine pleksiklaasist, saate luua eksklusiivne tooteid üksikute disainilahenduste. Tänu täpsust, kasutades seda meetodit on võimalik luua mitte ainult joonisel igasuguse raskusastmega, vaid ka säästa materjali tarbimine.

protsess

Action seade, mida kasutatakse lõikamiseks pleksiklaasist, mis põhineb programmeerimine. Disainitud elektroonilises vormingus ".cdr" tulevikus paigutus toote laaditakse masina juhtseade. Vastavalt soovitud tulemuse arvuti annab vajaliku laseri parameters: paksus, võimsuse ja liikumissuuna.

Tavaline tüüpi lõikamine

Selles laserlõikuse režiimi töötlemise tsooni tarnitakse suruõhuga. Otsapinnad saadust pinnakaredus, mida peetakse iseloomulikud tunnused lõikamine normaalselt. Sama meetodit vastu hakkama ja pleksiklaasist peegel.

Poleeritud arvates pleksiklaasist töötlemine

Seda tüüpi lõikamine suruõhk ei toidetud. Vähendab töökiirust. Raiumislaius suurendatakse sulatades servi. End osa muutub poleeritud välimus tulemus puudumine trahvi karedus. Kvaliteetne klaasilõikamise on palju kallim kui tavaline, see on tingitud asjaolust, et lõikekiirus on vähenenud poole võrra. Lihvitud Res paremini nähtav otsapinnani akrüülklaasist. Kvaliteet sõltub selle paksus. On värvi lihvitud klaasist lõikamine mõju on vähem märgatavad.