Peamine tüüpi keevitus

Keevitus tehnoloogiat nimega saada usaldusväärseid püsiühendus Osadest valmistatud tahke materjal, kasutades plastilise deformatsiooni ja legeerivate materjali kuumutamisel.

Igasugused keevitus lahku kondenseerumisel meetodit. Seda võib läbi viia lokaalne või üldine soojendus ning nende kombinatsioonid. Lisaks saadud õmbluse on samade omadustega (mehaanilised ja füüsikalised) kui paaritumist tükk.

Täna on raske ette kujutada mis tahes ala ehituses, mis ei ole rakendatud seda tehnoloogiat. See võimaldab paigaldust osades keraamilisi materjale, plastid ja mitmesugused sulamid ja metallid.

Liiki metal welding võib jagada kolme põhiklassi (sõltuvalt liigist energiat): mehhaaniline, termiline, ja nende kombinatsioonid - termomehhaanilises.

Üks kõige sagedamini kasutatavad meetodid on kaar, viitab see sulakeevitusel. Sulanud tuum ja täiteaine metallist luues elektrikaar vahel mitteväärismetallist ja elektroodi. Moodustati Keevisvann ja hilisemate kristalliseerumine jahutamist metallist moodustub tugev õmblust.

Kui ühend on liiga paks lehtede kui soojendati ühe käiguga metalli ei saada, külgneva längus portsjoniks ja laiendatakse toota teine serv keevitamiseks. Siis on healoomuline fusion ja saadud tugev seos kvaliteeträni õmblusega.

Teisel koha kasutamise sagedus saab panna Keevituse. Käigus soojendus Siirde toodetud elektrivool. Sõltuvalt vormis ühendite liiki keevitus jaguneb: põkk reljeefsete baas, õmbluse meetod Ignat'eva ja jämedamast Saumaus. Läbi kontakti keevitamiseks võib olla erinev, pidev või pulseeriv vool.

Kaasaegse sorte tusprotsessidega võib eristada ultraheli. Seda kasutatakse metalli ühendid on väga väikese paksusega ning mitmed plastikud. See uuenduslik meetod on laialt kasutusel elektrooniline, elektri- ja elektroonikatööstus. Ja 70s isegi hakatud kasutama meditsiinis jaoks "fusion" Luu keeruline luumurrud, mis vähendas oluliselt aega haiguse ja seetõttu puudega isiku seisundi tõttu.

Seda tüüpi keevitus kontaktina, elektrikaare ja mitmed teised, on vohamise tänu automatiseerimise ja mehhaniseerimise tootmisprotsessis.
See on võimaldanud teostada keeruliste kombinatsioonide kujunduse kõrge tehnilisi ja majanduslikke näitajaid.

Erinevat liiki keevitus energiaallikana võib kasutada ultraheli, laserkiirgus, hõõrdumisest gaasi leegid jne

Tugevus ja usaldusväärsuse keevisliidete, uued tehnoloogilised edusammud, kaasaegne mugav ja praktiline tegevus aitab kaasa laialdase kasutamise keevitus erinevates valdkondades ehitus tootmise ja remonti.