Tõsteseadmed ja konteinerid

Paljudes tööstusharudes, tootmises ja ladustamisprotsessis on erinevate koormustega tegelemiseks vajalikud abiseadmed . Laiemas tähenduses hõlmavad koormahakkamisseadmed konksud, lingid, libisemisseadmed, traversid ja muud mehhanismid, mis täidavad fikseerimise ülesandeid. Mõned mudelid teostavad ka tõsteoperatsioone, mis suurendavad nende funktsionaalsust. Tavaliselt on haaratsite disainiks ka tõstukite, kraana, vintside ja konksude olemasolu, mis on ette nähtud käsitsi tõstmiseks ja transpordiks. Pakend on omakorda täiendav või iseseisev seade, mis võimaldab teil kaupa ladustada või transportida.

Kohaldamisala

Haaramismasinaid, nagu taru, kasutavad tavaliselt kraanaga töötavad töötajad. Samuti tagavad ja hooldavad transpordi- ja tööstusettevõtted, sealhulgas mastiksid, kraana operaatorid, lukkseppade ja operaatorite töötajad. Kuid enamikus lastimisseadmetes ja konteinerites kasutavad sõidureid ja muid spetsialiste, kes kasutavad kraana rajatisi raadiokanalite kaudu. Lisaks kontrollivad nad enne nende kasutamist seadmete tehnilist seisukorda.

Koorma käitlemise seade

Koormahakkuste disain sisaldab reeglina kahte põhielementi: seade ühendab ja otseselt haardub. Esimene komponent võimaldab kaabli või otse haakeseadmega ühendada kraana. Seda ühendust saab teha kraana abil sarnase mehhanismi abil või läbi selle metallstruktuuri läbida. Element kannab ka kaabli- või ahela mehhanismi nime, linki ja klambrit. Vähem vastutustundlik osa, millele laadimisseadmed ja konteinerid asuvad, on konks, mis on otseselt kokku teenindatud koormaga. Seadet saab kasutada iseseisva seadmena. Tõsteseadme ja koorma enda konstruktsiooni lahutamise võimaluse tõttu nimetatakse seda eemaldatavaks.

Koormahutite klassifikatsioon

Laialdaste seadmete rühma esitamisel on erinevate haardetegurite laadimine erinevad. Seega sõltuvalt eesmärgist on olemas universaalsed ja erimudelid ning toimingute olemus - manipuleeriv, tasakaalustav ja piiratud. Lisaks on seadmed disainitud, mis omakorda määrab koormuse säilitamise tüübi. Näiteks ekstsentrilised, kangid ja kiiludega kinnihoidmise seadmed pakuvad kinni fikseeritult, haaratsid võimaldavad kallale lahti pääseda, ja klassikalised modifikatsioonid liikumistega toetavad koormust. On ka teisi mudeleid, kuid neid kasutatakse harvemini. Eelkõige aktiveerivad elektromagnetilised seadmed ligipääsu, mis võimaldab neid kasutada ainult eritingimustes.

Tala koormahakkamise süsteemis

Kaupade fikseerimise ja tõstmisega pakuvad kogu tsükli ettevõtted tavaliselt ladustamiseks, transportimiseks ja ladustamiseks tingimusi. Nende toimingute tegemiseks ja see toimib mitme pöörde konteinerina - sisuliselt võimsus, mis täiendab koormuskinnitusega eemaldatavaid seadmeid spetsiaalsete kinnitusdetailide abil. Selle valmistamisel kasutatakse erinevaid materjale - näiteks saab kasutada metalli- või polümeerseid seadmeid (kaasaegsetes versioonides). Mõnes teostuses kasutatakse kombineeritud metalli ja puidupõhja. Traditsioonilistest ladustamismeetoditest eristatakse selliseid seadmeid konksu mehhanismide olemasoluga. Nende abiga tehakse lasti hõivamiseks toiminguid.

Pakendiliigid

Sõltuvalt ettevõttest või organisatsioonist peaks see käitlema teatud omadustega kaupu. Lisaks on fikseerimise, tõstmise ja ladustamise tingimused ja tehnilised võimalused erinevad. Sellest tulenevalt on mitmesugustel juhtudel erinevaid konteinerite mudeleid ja ka koormusseadmeid, mille liigitamine on palju laiem. On oluline märkida, et kinnisvaraseadmetes olevate sama tüüpi esindajatel on sageli optimaalselt sobivad konteinerid - see tähendab, et seadme omadusi tuleb seostada kahte kategooriasse.

Väikese kaalu ja mõõtmetega kaupade hooldamiseks kasutatakse pehmet konteinerit. See on odav ja lihtsaim variant, mis on esitatud pallide, võrkude, kottide ja kotidena. Poolrühmitatud konteinerite kategooriasse kuuluvad riivid, ämbrid ja korvid, mida teenindavad suurema tugevusega (metallist) tõstukiga eemaldatavad seadmed. Sellised seadmed sobivad puistlasti transpordiks. Tõsteid konteinereid kasutatakse, kui teil on vaja võtta koormusi ja väljastpoolt jõudusid. Sellesse rühma kuuluvad suure jõudlusega alused, mahutid, tünnid, karbid ja muud tüüpi mahutid, mis suudavad lasti mehaanilistest mõjutustest kinnitada.

Haaratsid ja taru töövõime kontrollimine

Kuna manipuleerimise tõstmine ja hoidmine eeldab suurt vastutust, peavad kasutatavad seadmed vastama tegevusnormidele. Seadmete kontrollimiseks on kaks võimalust, mille põhjal tehakse nende kasutamisvalmiduse kohta järeldus. Esiteks on see tehnilise seisukorra läbivaatamine, mis näeb ette koorma käitlemise seadmete ja konteinerite kontrollimise otse omaniku poolt. Teiseks on see mehhanismide ülevaade, mille viib läbi ekspertkomisjon. Tavaliselt toimuvad sellised sündmused tööstuslikes kohtades, mille tegevus on seotud ohtlike tootmisprotsessidega. Töökindla ennetava hoolduse korral on oluline märkida, et enne töö alustamist viimistlusvahendite ühe silmaga visuaalne kontroll tehti.

Kontrollimenetlus

Vastavalt eeskirjadele on eemaldatavate tõsteseadmete kontrollimine ette nähtud optimaalsete tingimuste loomiseks defektide tuvastamiseks ja konstruktsiooni tehniliste võimaluste kontrollimiseks. Näiteks kontrollitakse seadmetes, mis on töökorras, ja kontrollimise ajal on see kinnitatud vastavale kraanale. Tõsteid saab kontrollida spetsiaalses kohas. Kui suur arv eksemplare tuleb kontrollida, sorteerige need tüübi, omaduste ja kandevõime järgi. Tavaliselt kontrollitakse jooni töökoha lähedal, eeldades edasist kasutamist.

Võimekus, mis on kogu isoleerimise ja taastumise süsteemi väga oluline osa, nõuab ka oma riigi tähelepanu. Tare, samuti peamised koormakäitlemisseadmed peavad olema vastavate tehniliste dokumentidega. Kontrolli lihtsustamiseks tuleks ette näha sätted, mis on ette nähtud konteineri transportimiseks. Seda kontrollitakse isoleeritult tööpiirkonnast, see tähendab, et kontrollimine ilma spetsiaalse kraana kasutamise võimaluseta on võimalik. See aga ei tähenda, et igal juhul välistatakse laadimisvõimalustega tariifivõimekuse katsetamine, sest see on ette nähtud vedrustuse tööriistade jaoks.

Võimalikud vead

Kontrollimise käigus on võimalik kindlaks teha mitmeid seadmete puudusi ja kahjustusi, mille olemasolu ei tähenda edasist tegevust. Tõsteseadmete kontroll võib eelkõige avastada metallkonstruktsiooni pragusid või keevisõmblusi, korrosiooni jälgi, rümba kihistumist jne. Haaratsid näitavad tihti ebapiisavaid elastseid tihendusi ja tihedust. Pakkimise osas võivad lukustussüsteemid ja lukustusmehhanismid korralikult mitte toimida, kuna konteineri avamine tõste- või mahalaadimise ajal võib olla ohtlik, kuid korrosiooni- või kulumismärgised koos väljendunud deformatsiooniga on sagedasemad.

Remonditööd

Pärast koormakäitlemisseadmete tehnilise seisundi normidest kõrvalekallete kindlaksmääramist on võimalik teostada remonditöid. Kuid see ei ole kõigil juhtudel lubatud, seetõttu kõrvaldatakse tihti kõrvaldatavad veokontrolli seadmed ja konteinerid. Taastamisvormingus tavaliselt toodetud tööde hulka kuuluvad kriitiliste komponentide (haaratsid, hoovad, silmad jne) keevitamine, üksikute osade redigeerimine, trosside otste tihendamine, fikseerivate elementide asendamine ja muud meetmed. Pärast seda tehakse katseid ja hinnatakse seadme sobivust edasiseks tööks.