Transformer OCM. Eriti selle operatsioonisüsteemi ja tootmine

Transformer OSM - ühefaasilise madaldamiseks jõutrafo ette alandada pinge. Seda kasutatakse siis, kui on suurenenud oht elektrišokki. See kehtib OSM-trafo toitele ahelad erinevaid üldotstarbeline elektriseadmete, nagu juhtimine elektriajamid, kohtvalgustus, alarm ja -alaldid.

Transformers OSM valmistatud kliima versioon "V3" kategooriale paigutuse 3 vastavalt GOST 15150.

Termin "MOS" tähendab: A - ühefaasiline; C - keemiline; M - mitmeotstarbeline.

Need trafod on järgmised tingimused:

• kasutatakse suletud ruumides;
• ruumi saab igas asendis;
• kõrgus asukoha - enam kui 1000 meetri kõrgusel merepinnast;
• ümbritseva ruumi peab olema tavajäätmete, ja see ei tohi sisaldada juhtiva tolmu;
• keskkonnas temperatuuril ligikaudu trafo peab olema alates -45 ° C kuni +50 ° C;

Transformer OSM tavaliselt arvestades konkreetseid standardeid, mis nõuavad paljude kombinatsioone sekundaarpinge: 12, 24, 29, 36, 42, 56 ja nii edasi. Mõnel juhul võite anda selle tootmise üksikute klientide nõudeid.

Ütles trafo OSM struktuur on järgmine:

Magnetic lamineerimine milline koostatakse sulgemise ja W-kujuline taldrikute trafoterasest. Need plaadid on pingutatud kruvidega. Võimsus mähised valmistatud vasktraadist ümmarguste või ristkülikukujulise ristlõikega plastikust või pappraam, arvestades required võimsusega trafo. Teostatud ekskretoorne ühendavate otste mähised kontaktile naastud, mis on paigutatud plastikust paneeli. Andmed poldid läbi läbi kaabli kinnitamiseks vooluvõrku ja sekundaarahelat.

Sest mõned kliendid võivad vajada originaal pinge, näiteks importida seadmeid või realiseerimise tahes autori ideid, mis nõuab ka autori komplekt. Selle tulemusena on väike probleem leida sobiva pinge trafode ja võimsus. Sel juhul tootjad tuleks käsitleda eraldi.

Transformer OSM on toodetud eeskirjade kohaselt traditsiooniliste tehnoloogiate: esinemine mähised läbi emailitud vasktraat ja seejärel immutatakse lakk, ja seejärel kuivatati ahjus.

Valmis trafode OSM kontrollitakse tühikäigul ja koormuse all erakordse kontrolli toote kvaliteeti.

Tootmise ajal esialgse OCM trafo kõigub 1-2 nädalat. Määramisel eelkõige tootmise ajal andmete trafode sõltub sellest, kas võimsus on vajalik, arvu ja keerukust mähised.

Tööl mitte rohkem kui 4000 tundi aastas OSM trafod on vanandatud vähemalt 12 aastat. Kui seade peab olema maandatud. Madalikele korpuse ja üks terminalide sekundaarmähises, kui tegemist on selle kasutamine kohtvalgustusega võib läbi viia vasest traadi ristlõige on vähemalt 0,15 ^{cm2 või} alumiiniumi traadi ristlõige on vähemalt 0,25 ^cm2.