Klassifikatsioon keevisliidete

Tõhususe ja tulemuslikkuse sõltub kättesaadavust näitaja materjali ja oskusi. Et olla edukas äri, ükskõik millises suunas ta oli oluliselt mõjutab ka teadmisi teooria. Keevitamine peetakse kõige levinumad.

Seda tüüpi tegevus on vajalik materjal, seadmed, kogemusi ja teoreetilisi teadmisi. Olles õppinud vajaliku teabe, isik saab aimu, mida õmblusega, mis on klassifikatsiooni keevisliited ja kuidas valida parim variant ühendada erinevaid metallist tooteid.

Mis on keevitada?

Keevitamise ajal hõlmab kolme metalli osa: omavahel kolmas, mis toimib elektroodide liimitud kaks tükki rauda. Ristmikul üksteisega metallosade toimub termilisel töötlemisel, mille tulemusena moodustuvad õmblust. Seega õmbluse - see on osa metallkonstruktsiooni, kokkupuutest tulenev kondenseerunud ja kindlustas rauda.

Liitumine keevitamise võib olla ükskõik metall. Neil on oma erilise struktuuriga, mille kohaselt valitakse teatud tüüpi kinnitusega. Klassifitseerimine keevisliited tehtud, sõltuvalt haakeseadise tüüp, materjal ja muud parameetrid. Iga ühend on oma määrused ja nende täitmise järjekorra.

mõõdud

On klassifitseerimise keevisliited pikk. Sõltuvalt suurusest, keevisliited on:

• Lühike. Pindala ei ületa 30 cm. Sellised õmbluse ilmub tulemusena keevitamine, teostati ühes suunas algusest kuni lõpuni.
• Keskmine. õmbluse pikkus - 30 cm kuni 1 meeter. Need õmblused on keevitatud seestpoolt väljapoole. Nende jaoks ideaalne võimalus back-sammult. Oma olemuselt seisneb selles, et kogu õmbluse on jagatud mitmeks osaks, mis omakorda töödeldakse keevitamise teel. Kõigis nendes segmentides on pikkusega 10-30 cm.
• Pikk (rohkem kui üks meeter). Keevitatud samuti keskmise suurusega liigestes, ainus erinevus on see, et kruntide arvu seal on rohkem.

Tüübid keevisliited

Klassifikatsioon keevisliited viiakse läbi ka paigalduse tüüp. Seal on neli liiki ühendused:

• tagumik;
• T-tala;
• süles;
• nurgeline.

Kõige levinum

Ajal tagumik haakeseadise võetakse arvesse toote paksusele. See võimaldab salvestada märkimisväärne osa materjali.

Butt haaret peetakse kõige populaarsem. See on tingitud asjaolust, et keevitusprotsessi - kõige kiirem ja ökonoomsem.

T-keevitamist. Omadused ja soovitused

Seda tüüpi sidur iseloomulik T-kuju liitumist metallist esemeid. Nagu tagumik kaasamine, erilist tähelepanu pööratakse Metalli, sõltuvalt sellest, milline liigesed on ühepoolne ja kahepoolne.

Rakendades seda tüüpi sidur, peate järgima järgmisi suuniseid:

• Performing keevitus tee sidestamine kaks toodet, millel erineva paksusega, on vaja keevituspõletiga seoses toote paksem hoida 60 kraadise nurga all.
• Keevitamine on lihtsam kui paned ehitus "paati." Selline asend tooriku kaotab sisselõikeid, vastamata pooltoores valdkondades, et seda tüüpi sidur on kõige levinum defekte.
• Kui üks pass keevituspõletiga oleksid ebatõhusad, sest defektsete osade võib jääda, peaksid nad keedetakse toimivad keevituselektrood võnkumist.
• T-liigesed ja võib piirduda ühepoolne keevitus. Selleks kasutage keevitusseadmed Oineo Tronic Pulse, mis võimaldab RW-keeta.

kattuvaid keevitus

Põhimõte seda tüüpi ühendus koosneb kahepoolses keevitus artikleid, mille paksus on üle 1 cm. See keevitus kasutatakse vajadusel vältida niiskuse tungimist lõhet terasplaadid. Õmblus on moodustatud kaks sellist tööd. Seda tüüpi keevitusjoonteta peetakse pikk ja ei ole ökonoomne, kuna töö nõuab rohkem materjale.

nurgeline haaret

Seda tüüpi keevitus kasutatakse ühendava metallist esemete võimeline üksteisega risti. Sõltuvalt lehe paksusest nurgas keevitamise iseloomustab juuresolekul või puudumisel faasitud servadega. Vajadusel seda laadi ühendus on tehtud sees toodet.

Vorm keevisliited

Klassifikatsioon keevisliited välispinnale määratleb kolme tüüpi:

• Flat. Efektiivne dünaamiline ja vahelduva koormuse, sest need õmblused (nagu nõgus) ei kontsentratsioon stress, mis võib põhjustada ootamatuid muudatusi ja hävitada keevitus haaret.
• Nõgus. Loetakse lubatava keevitada nõgusus, mis ei ületa 0,3 cm. Muidu nõgususe keevitada peetakse liiga suur ja peetakse defekti. Mõõdeti nõgususe ala, kus on kõige suurem paine.
• Punnis õmblused. Tuleneda kogunemine palju tahkunud metalli ja peetakse ebaökonoomne. Aga samal ajal, keevisõmblus, andes kumer õmblus tõhus staatiline koormus peale ühendi sileda või nõgusa keevitada. kumeruse näit - kaugus pinna põhimetalliga kõrgeim punkt on eend. Standardi peetakse mügarad, mis ei ületa 0,2 cm, mis on tehtud teistes positsioonides alumise keevitus- ja mitte rohkem kui 0,3 cm keevitamiseks.

Klassifitseerimine keevised positsiooni ruumi

Vastavalt asukoha kriteeriumi kosmoses on neli liiki liigesed, millest igaüks on oma eripärad ja soovitused keevitamiseks:

• Alam õmblused. In tehniline aspekt on kõige lihtsam. Keevitada alumiste õmbluste tehakse tasasel pinnal põhjas asendis. Seda protsessi iseloomustab kõrge tootlikkus ja kvaliteet. See on tingitud soodsamad tingimused keevitaja. Metal Rasplavlivaemy selle kaal on suunatud horisontaalselt paigutatud keevitatud vannis. Keetmisel alumiste õmbluste lihtne järgida. Töö viiakse läbi kiiresti.
• Horisontaalsed liigesed. Keevitatud veidi raskem. Probleem seisneb selles, et metall sulab oma massist muutub tuimad alumise servani. See võib kaasa tuua sisselõikeid piirkonna ülemise ääre.
• Püstvuukide. Ühendid on tingitud metalltoodete paigutatud vertikaalne tasapind.
• Lakke liigesed. See keevitus peetakse kõige raskem ja vastutab. Iseloomustab minimaalse mugavuse. Keevitamise ajal utrudnyaetsya valiku räbu ja gaase. Selle toimetulek mitte igaüks vajab palju kogemusi, siis kuidas sa hoida kukkumist nägu räbu ei ole lihtne, et edu. Oluline on jälgida kvaliteeti ja ühenduse tugevust.

Nagu tähistatakse keevisliited ja ühendused?

Klassifikatsioon ja tähistus keevisliited sooritatud eriliste ikoonid, joonte ja Viiktekstide. Nad on asetatud koostejoonisel ja struktuuri ise. Klassifikatsioon keevisliidete on näidustatud, vastavalt standardile dokument, pöörates erilist read, mis võib olla pidev või katki. Pidev määratud nähtavad keevisõmbluste katkendlik - nähtamatu.

Sümbolid keevitada paigutatud riiulil juht (kui õmbluse asub esiküljel). Või vastupidi, all riiul, kui õmbluse asub tagaosas. Tänu ikoon näitab klassifitseerimise keevisliited, nende intermittence, majutus keevitamiseks segmendid.

Lähedal suur ikoonid on täiendavad. Nad sisaldavad taustinformatsiooni:

• äravõtmise tugevdada keevitada;
• pinnatöötlusvahendiga sujuv üleminek Mitteväärismetallile ning vältida longus ja ebatasasusi;
• Liini mis õmbluse (kas see on suletud).

Identsete ja nende osade tootmine külalistele on standardne märge ja tehnilistele nõuetele. Kui on identne vuugid, siis on parem, et saada seerianumbrid ja jagatud rühmadesse, mis on ka mugavuse määratud numbrid. Kogu informatsioon rühmade arv ja liigesed peavad olema täpsustatud normdokumendi.

ühine seisukoht

Klassifikatsioon keevisõmblus põhineb asendis. Need on:

• Ühepoolne. Moodustuvad keevitamise lehed, mille paksus ei ületa 0,4 cm.
• Kahepoolne. See tekib siis kahepoolne keevitus pleki paksuse 0,8 cm. Iga ühendit on soovitatav jätnud 2-millimeetrist lünki nakkuvad kvaliteeti.

võimalik vigu

Vead keevitamisel võib tekkida liiga kõrge pinge ja kaare. Samuti võib olla tingitud ebaõigest manipuleerimine elektroode. Klassifikatsioon defektide keevisliited vastavalt nende asukoht:

• Internal. Nende avastamiseks tehnikat kasutatakse, on kontrollida: mitte hävitava struktuuri hävitades täielikult või osaliselt.
• Välisilme. Nad on kergesti tuvastatav välisel vaatlusel.

Rikkumise tõttu keevitus tingimused puudumisest tingitud teadmiste puudumine ettevalmistav töö vale mõõtmised, defekte jagunevad:

• Vähene fusion. Tundub kohalikus puudumisel fusion vahel liitus elemente. Defekt tulemuseks on suurenenud stressi kontsentratsiooni ja vähendada õmbluse sektsioonis. Projekteerimise viga iseloomustab vähene vastupidavus ja töökindlus. puudumine fusion Põhjuseks võib olla vähene vool ja keevitus kiirolekus.
• Uurdega. Defekt on kohalikus vähendamine paksus Mitteväärismetallile. See probleem ilmneb lähedal piirid keevisliited.
• Läbipõlemist. Viga on kujul õõnsusi keevitada. See on põhjustatud lekke sulametalli vannist keevitamine. Läbipõlemist - see on vastuvõetamatu defekti, tuleb kiiresti parandada.
• Nezavarenny kraater või depressioon. See juhtub, sest kaar vaheaegu lähenemine lõpuks õmblust.
• Sissevoolu. Defekt on näidatud imbumisnähtuse keevismetalli hetkel Mitteväärismetallile ilma fusion.

Põhjuste defektid võivad olla väga erinevad, kuid nad on võrdselt võimelised vähendama Nakketugevuse, töökindlusele, täpsust ja rikkuda toote välimusele.