Lõikamiseks plasma

Uus tahkis-materjalide töötlemise tehnoloogia kiiresti ja täpselt toime peaaegu iga struktuuri. Metal on lihtne lõigata abrasiivsete või laser seadmed. Isegi traditsiooniliste mehaaniliste pea Teemant pakkuda kvaliteetset lõikamine paks lehed. Üks kõige tõhusamaid viise, et lahendada selliseid probleeme on plasma metalli lõikamiseks. Foto, allpool näidatud, illustreerib seda protsessi.

Üldine informatsioon tehnoloogia

Meetod on spetsiaalselt arvutatud metalli töötlemine abita saag tööriistu. Nagu teistegi tehnikaid termolõikamise meetod on välja pakkuda lõikamine kerematerjali eksponeerimisega valguskiir kohapeal toimeosa. Otse plasmalõikus toimub kulul soojuskiirgust, mille allikaks on eriline näitaja. Tüüpiliselt masin varustatud plasmapõleti.

Kogu protsess meenutab klassikalist keevitamiseks, kuid on olulisi erinevusi. Näiteks puhub õhuvoolu tõttu moodustab süvendi sulanud mass. Selliselt valmistatud vundamendi mukautuvaisia, nii plasmakaarkeevitamise abil operaator saada lõikamiseks suure täpsusega sõltumata tooriku parameetreid.

Kasutamise plasmakaarkeevitamise

Seadmed plasma töötlemise võimaldab operatsioone detailide valmistatud mustast ja värviliste metallide. Samuti olenevalt seadme kasutaja saab lõigata tooriku sulamid ning tulekindlate suurusjärgus 40 mm. See tehnoloogia on edukalt rakendatud kunstitöökojad. Osa sellest valdkonnas selliste vahendite kasutamist võib võrrelda sepistatud. Spetsialistid täita originaal dekoratiivesemeid kaunistada väravad, aiad ja mööbel. Tegemine objektide kaardus lõikejoon võimaldab teil sooritada plasmalõikus. Foto näitab näide figural töötlemiseks.

Pealegi loominguline suunas meetodit kasutatakse tööstuses kui ka ehituses. Plasma saavad hakkama mis tahes metall, mis juhivad elektrit. Mõnes valdkonnas, on oluline mitte niivõrd lõikamine detailide, nagu servade töötlemine. Sarnased toimingud läbi ka plazmorezy.

Tööpõhimõte plazmoreza

Protsess algab sellest, et vahele on moodustatud tooriku ja elektrood plazmoreze kaar. Mõnikord eraldi sütti vahelise kontakti düüsiosa ja elektroodi. Moodustumine plasma vool on realiseeritud tarnitava gaasi instrumendi pea. Lisaks kõrgsurve elektrikaar põlvkonna tekib temperatuuri kontrollimisega suurusjärgus 15000 ° C. Sõltuvalt materjali omadused kasutatud ühe või teise gaasiline keskkond. Näiteks plasmakaarkeevitamise lehtmetallist kasutades vesinikku või lämmastik sobib punakad sordid. Teiselt poolt, hapniku on optimaalne üks mustast metallist töötlemiseks. Töötamisel käitaja nõuab täielikku kontrolli aktiivse joana. Kohe pärast aktiveerimist elektrikaar hakkab arendama kohustus plasma vool. Juhtseade, kasutaja reguleerib parameetrid loodud tõrvik, suunates seda lõikejoone tooriku.

Raied seadmed

Tüüpiliselt plazmorezy jagatuna trafo aparatuur ja seadme vaheldi tüüp. Esimese rühma esindajad mudeli spetsiaalselt lõikamiseks lehtmetalli 35-40 mm paksune. Inverterid erinevad tagasihoidlik suurus ja samal ajal, suurem tootlikkus võrreldes trafod. Kuid kvaliteetset töötlemist vähem elektrienergiat osutab vaid juhul, kui metalli teostatakse plasmakaarkeevitamise, mille paksus ei ületa 30 mm. Ka mobiiltelefone eristuvad düüsi tüübist jahutussüsteem - N~ouetele on vedelad ja õhu mudeli järgi. Esimesel juhul toimib see jahutusagensiga veejuga, ja teine - gaas. Suurtes üksused kõige vett kasutatakse, mis võimaldab suurendada täpsust operatsioone. Selleks, et tagada kõrge töö- ressurss tehnikat soovitame kasutada gaasi jahutussüsteem.

Soodne plasmakaarkeevitamise?

Tavaliselt vahelist konkurentsi tehnoloogiate lõikamine tahked materjalid toimub parameetrite täpsust ja lõikekiirus. Kuid uute meetodite laiendatud töötlemise võime suurendamisele ja põhilised kvaliteedi nõuetele operatsioone. Koondatult Tegevustulemuste plasmalõikust see on üks kõige kasumlikum tehnoloogiate seda tüüpi. See on peamiselt tingitud võimalust punkti paikse deformatsiooni ilma lõikamine ümbrust. Isegi roostevabast terasest plasmakaarkeevitamise viiakse läbi ilma termilise deformatsiooni tühjaks, kuigi kasutamine suure võimsusega seade menetlemiseks vajalik sellisest materjalist. Lisaks rõhutab kiire lõikamine. Kui valid õige hinnang, siis õhuke võib ületada mõne sekundi jooksul ilma kaotusteta kvaliteedis.

Mis kaaluda valides plazmoreza?

Nagu juba öeldud, valides seadmel on võimu märkimisväärse tähtsusega praeguse seade, mis võimaldab tegeleda ühe või teise omamoodi metallist. Näiteks mudelite 40-50 amprit sobib kasutamiseks koos messing, vask, alumiinium ja teised värviliste metallide, kuid nende maht ei ole piisav kvaliteetse terase ja iselõikuvat. Töötada black metal sordid on soovitav esialgu keskenduda seadmed, praegune ei ole väiksem kui 100 A. See va tooriku paksusest. Üldiselt plasmakaarkeevitamise viiakse läbi 5A 1 mm. Samuti on vaja uurida kestus aktiivne töö plazmoreza. Esindajad algtaseme, näiteks intervall on mitte rohkem kui 10 min., Mille järel peab käitaja tehniline paus.

järeldus

Kõik eelised plasma töötlemise tehnoloogia, see ei ole parim viis metalli lõikamiseks. Näiteks veejuga meetodit teostada erinevaid lõigates toorikuid peaaegu iga paksusega. Kui see meetod on vähem kulukas ja nõuab väga vähe energiat. Omakorda plasma pinkide pakub kiire ja ühtlase kvaliteediga tulemusi. Kõige tähtsam on, tehniline korralduse see protsess hõlmab ainult ostmiseks spetsiaalse aparatuuri. Kasutage plazmorez võib olla keegi koduse keskkonna -, kuid muidugi hea ettevalmistuse. Võrdluseks võib tuua, abrasiivsed operatsioon on lõpetatud abita massiivne agregaatide toita veejoaga või õhu segada liivaosakesed.