Piirab ainete voolavust. Kuidas teha kindlaks Voolavuspinge

Voolavuspiir nimetatakse vastav pinge väärtusest järelejäänud pikenemine koormuse eemaldamist. Määramine seda kogust on vaja valida metall, mida kasutatakse tootmiseks. Kui ei võeta arvesse peetakse parameeter, võib see kaasa tuua ulatusliku arengu protsessis deformatsioon valitud materjali korralikult. Oluline on arvestada voolavuspiir ehitamisel erinevate teraskonstruktsioonide.

füüsilise kirjeldus

saagis piirid on näitajad tugevust. Nad on macroplastic deformatsiooni suhteliselt madala kõvastumine. Füüsiliselt Seda parameetrit saab esindatud iseloomuliku materjali, nimelt pinge, mis vastab alumise väärtuse saagis platoo diagrammi (joonis) materjali venitamist. Sama võib esindatud valemiga: σ _T = P _T / F _0, kus P _T on voolavuspiir koormus ja _{F0 on} esialgne ristlõikepindala töödeldud proovis. PT seab nn piiri vahel elastoplastne deformatsioonitsoonid ja elastne materjal. Isegi veidi suurenenud pinge (eespool FET) põhjustab märkimisväärseid deformatsioone. Piirid metallist voolu mõõdetakse tavaliselt kg / ^mm2 või N / ^m2. Suurusjärku see parameeter on mõjutatud mitmesugustest teguritest, nagu Termotöötluse proovi paksuse juuresolekul legeerelemendid ja lisandeid, tüüp mikrostruktuuri ja kristallvõre defektid ja muud. Saagis erineb märgatavalt koos temperatuuriga. Vaatleme näiteks praktiliste väärtuste see parameeter.

saagis torud

Kõige ilmsem on mõju antud suurusjärgus ehitamiseks kõrgsurve torustike. Sellisel kujundused, eriteras tuleb kasutada, mis on piisavalt suur saagikus stressi ja minimaalne vahe näitajad parameetri andmeid ja tõmbetugevus. Mida kõrgem piirmäär terasest, seega loomulikult suurem peab olema indeks lubatud väärtus tööpinge. See asjaolu on otsene mõju väärtus tugevus terasest ja seetõttu üldist struktuuri. Tulenevalt asjaolust, et parameetri väärtused arvutatakse lubatav pinge süsteemil on otsene mõju soovitud seinapaksusega väärtust kasutatakse torudes on oluline täpselt välja arvutada maksimaalse iseloomuliku tugevuse terasest tuleb valmistamiseks kasutatud torusid. Üks autentne parameetrite määratlused need meetodid on uurimistööd tõmbe- näidis. Kõigil juhtudel on vaja arvestada erinevusi näitaja väärtused, ühelt poolt, ja lubatav pinge väärtused - teiselt poolt.

Lisaks üks peaks teadma, et metalli voolavuspiiri alati seatud tulemusena üksikasjalikud mõõtmise korduvkasutatavad. Aga lubatav pinge süsteemi enamik võtta määruste alusel või isegi tulemusena tehnilised kirjeldused, samuti toetudes isiklikule kogemusele tootja. Peamised torusüsteemid, kõik standardse käsiraamatu kirjeldatud SNP II-45-75. Seega paigaldus ohutegurit - üsna keeruline ja väga oluline praktiline probleem. Õige definitsioon on see parameeter täielikult sõltuv täpsust kalkuleeritud pingeväärtused koormuse, samuti voolavuspiir materjali.

Valides isolatsioon torustike põhinevad samuti selle näitaja. See on tingitud asjaolust, et need materjalid otse kokku puutuda metallist püstik, ja seega võib osaleda elektrokeemiliste protsesside, kahjustav tingimus torujuhtme.

tõmbele materjalide

Tõmbetugevust määrab väärtuse, mille juures pinge jääb samaks või väheneb, vaatamata pikenemine. See tähendab, et see parameeter saavutab kriitilise punkti, kui nihe elastsest plastist materjali piirkondades deformatsioon. Selgub, et järeleandmispunkti saab määrata, testides varda.

arvutamisel PT

Vastupanu materjali voolavuspiir on pinge, mille juures hakkab arenema plastiline deformatsioon. Vaatame, kuidas see väärtus arvutatakse. Katsetes silindrilise proovi kindlaks normaalne stress läbilõikes ajal pöördumatu deformatsioon. Sama meetodit eksperimentides vääne torukujulise eksemplare toota määramisel voolavuspiiriga rebenemisele. Enamiku materjalide määr määratakse järgmise valemi abil σ _T = τ _s √3. Mõningatel juhtudel pideva laiendamise silindrilise proovi graafikus sõltuvalt normaalse stresside venivus viib avastusel niinimetatud Voolavuspinge hamba, st terav pingelang enne moodustamise plastilise deformatsiooni.

Lisaks suureneb veelgi moonutuste teatud väärtuse toimub pidev pinge, mida nimetatakse füüsilist TP. Kui voolu piirkonnas (horisontaalne lõik graafika) on pikemalt, näiteks materjali nimetatakse ideaalis-plastist. Kui diagrammi ei pad proovid nimetatakse kivistumist. Sellisel juhul ei ole võimalik määrata täpne väärtus, mille juures esineb plastne deformatsioon.

Mis on voolavuspiir?

Vaatame, milliseid valik. Juhul kui stress skeem ei väljendanud saite vaja määrata tingimisi TP. Seega on see väärtus pinge, mille juures suhtelise jääkdeformatsioonita võrdne 0,2 protsenti. Arvutada diagramm määrates pinge telje ε on vajalik viivitada väärtus on võrdne 0,2. Alates sellest hetkest, viiakse paralleelset sirgjoont algusosas. Selle tulemusena lõikepunkt sirgjoon diagrammi määrab väärtus tinglik voolavuspiir konkreetse materjali. Ka see võimalus on nn tehnilise Reede Lisaks eraldi eraldati voolavuspiiriga alusel vääne ja painutamine.

Sulatatult voolukiirus

See parameeter määrab võime sulametalli täitke lineaarse kujuga. Sulatatult voolukiirus metallisulamites ja metallist on selle aja metallurgiatööstuses - valatavus. Tegelikult on pöördväärtus dünaamiline viskoossus. Rahvusvahelise mõõtühikute süsteemi (SI) väljendab vedelikuvoolu Pa ^-1 * s ^-1.

tõmbetugevuspiir

Vaatame, kuidas see on määratud omadused mehaanilised omadused. Tugevus viitab võimele materjali teatud tingimustel kui erinevate tajutava efekte ilma puruneks. Mehaanilised omadused määratakse tavaliselt tavapäraste graafikute nihestused. Testide kasutada standard proovid. Test seadmed on varustatud seadmega, mis salvestab diagramm. Suurendamine koormused ületavad põhjustab olulist plastilise deformatsiooni toote. Voolavuspiir ja tõmbetugevusega vähemalt vasta kõrgeima lasti, eelnevale täielik hävitamine proovis. In jäävdeformatsioonist materjalide keskendub üks valdkond, kus on olemas kohalik ahenemine ristlõige. Seda nimetatakse ka kaela. Areng mitu slaidi materjalis on moodustanud suure tihedusega nihestused ja seal on nn tärkav katkeda. Kuna nende laienemisi proovi pooride. Ühendamine võib kokku panna praod, mis on risti teljega venitamist. Ja kriitilisel hetkel proovi täielikult hävitatud.

Mis on DC klapi?

Need tooted on lahutamatu osa raudbetoonist, mis on mõeldud pigem vastu tõmbejõudude. Tavaliselt kasutatakse terasvardaid, kuid on ka erandeid. Need tooted peavad töötama koos mass betooni kõigil laadimine eranditult selle ehitus, vastupidav ja on plastsed omadused. Ja ka täita kõik tingimused industrialiseerimise seda tüüpi tööd. Mehaanilisi omadusi terase tootmisel kasutatava klapid, paigaldatud vastava GOST ja tehnilisi tingimusi. GOST 5781-61 pakub nelja liiki neid tooteid. Kolm esimest on mõeldud tavalise kujunduse, samuti pingul baarid eelpingestatud süsteemid. Tõmbetugevus armatuuri sõltuvalt tootest tasemega võib ulatuda 6000 kg / ^cm2. Seega selles esimeses klassis parameeter on ligikaudu 500 kg / ^cm2, teine - 3000 kg / ^cm2, kolmanda 4000 kg / ^{cm2 ja} neljas - 6000 kg / ^cm2.

Voolavuspiir steel

Sest valtsitud baaskonfiguratsiooniga GOST 1050-88 PT pakub järgmisi väärtusi: tembeldada 20-25 kgf / mm ^2, kaubamärgi 30-30 kgf / mm ^2, kaubamärgi 45-36 kgf / mm ^2. Kuid sama terasest valmistatud enne tarbija nõusolekul ja tootja, voolavuspinge väärtused võivad olla erinevad (sama GOST). Seega teraseklass 30 on Fr suurus 30-41 kgf / mm ² ja tähistada 45 - vahemikus 38-50 kgf / mm ^2.

järeldus

Kavandamisel erinevate teraskonstruktsioonide (ehitised, sillad jne) voolavuspiir kasutatakse indikaatorina tugevus standard täitmisel arvutused lubatud koormus väärtused vastavalt täpsustatud ohutegurit. Aga anumate surve all, suurusjärku lubatud koormus on arvutatud TÜ, samuti tõmbetugevuse, täpsustades töötingimustes.