Metallist Tsinkimine: tehnoloogiad ja meetodid

Et kaitsta metalli korrosiooni eest loodud erinevaid meetodeid ja tehnikaid. Nende sisuliselt on see, et metallist pind on kaetud spetsiaalse ainega. Lõppetapil kelme. See takistab niiskuse, hapniku ja söövitavate ainetega pinnal. Nendest meetoditest isoleeritakse tsinkimise metallist. See on kõige tõhusam.

Ülevaade

Nagu eelnevalt mainitud, metallist tsinkimine - protsess pinna katmisel artiklid spetsiaalsest materjalist. Sellised lahendused põhinevad tsinki, mis on kõige sobivam lähtematerjali. See takistab korrosiooni ja kaitseb ka maapinnalt söövitavate ainetega. Töödeldud lehel on mitmeid eeliseid:

• suurendab tugevust toode;
• resistentsuse erinevatel temperatuuridel;
• ei puutu kokku agressiivseid aineid;
• suurendab toote eluiga;
• toode ei ole oksüdeeruma.

tehnoloogiline alus

Tsinkimine metallist on populaarne protseduur maailmas. See protsess seisneb selles, et terasest pind on kaetud spetsiaalse tsingi. Seejärel õhuke kile ja mis täidab kaitsefunktsiooni, st takistab korrosiooni. Korrosioon metallkonstruktsiooni suur ja põhjustas saaduse olla defektne.

Nagu rooste?

Nagu eelnevalt mainitud, tootega niiskusele ja hapniku ja agressiivsed ained. Nende molekulide langevad sügavasse Metallide mis viib rooste. Selle tulemusena pinnal on augud. Selline protsess võib toimuda pikka aega. Aeglustada oksüdatsiooniprotsessi töötas tsingi lahusega.

etappidel

Tsinkimisele metalliks on tsink kattes kaitsekile erinevaid tooteid. See on vajalik erivarustus teha seda protseduuri. Iga element ei tohi seadet niiskuskoormuses ja sööbivate ainete. kamberjahutust jaguneb järgmistest etappidest:

1. Ettevalmistav. Esimene samm on puhastada toode. Selle pind tuleb puhastada erinevate ainete ja seejärel õlitada seda. Lisaks ei ole sel ofortiga protsessi. Metal artikkel on asetatud mahuti happelises keskkonnas. Tüüpiliselt kasutamist väävelhappelahust. Tänu metallist söövitus oksiidkile pinnal esineb. See tähendab, et tsingi hoiab kauem. Viimases etapis toodet eemaldatakse jääkhapet ja kuivatati.
2. Tsinkimine protsessi. See samm seisneb selles, et valmis lahus pinnale kantud. Et toota seda, on vaja sulatada tsingi eriline vann toimel soojus. Kui lahus valmistatakse vannituppa metallilise article kastetakse ja hoiti mitu minutit.
3. Kuivatamine tooteid. Tsingitud produkt kuivatati toatemperatuuril.

Protsessi tsinkimine metallist toodet esineb eriline vannid.

Vajadusel nad on varustatud pistikupesad. Vaatamata oma märkimisväärsetes kogustes, ka nemad läbi ja töötlemine suur hulk väikesi esemeid. Seega seadmed Tsinkimiseks metalli ja metalltoodete võib olla mitte ainult väike, kuid ka suured suurused.

Basic ravimeetodeid

Kõige populaarsem viis kaitsta metalltooted korrosiooni on tsinkimine. On mitmeid viise, kuidas protsessi. Üks neist kasutatakse teatud tüüpi metallist. Mõned liigid võivad reageerida tsinki. Seal on neli liiki ravi: kuum, külm, soojus difusiooni, galvaanilise. Mõtle iga vaade üksikasjalikumalt.

kuum

Hõlmatud toodete sel viisil on populaarne paljudes riikides. Selle peamine positiivsed omadused on kõrge kvaliteet ja pikk kasutusiga. Seega see meetod on muutunud üks parimaid. On ka mitmeid negatiivseid omadusi. Esiteks, ei ole meetod keskkonnaohutu, sest galvaanimisoperatsiooniks samm ettevalmistamisel ja kasutab palju kemikaale. Lisaks märkimisväärseid raskusi tekib kuuma töötlemiseks. Tsink on vajalik, et hoida temperatuuri vahemikus 500 kuni 5000ºS. Et seda taset säilitada tarbitud soojuse palju elektrienergiat. Kuumtsinkimise metalli kodus - üsna keeruline protsess.

Tehnoloogiliselt protsess on jaotatud kahte etappi. See ettevalmistus ja galvaanides metallist. Esimeses etapis kaasatud valmistamisel metalltooted. Selle pind peab rasvatustatava ja puhastada prahist. Seejärel söövitamise, pesemine ja kuivatamine.

Need toimingud on reguleeritud ette nähtud.

Et katta osa tsingi on vaja kasta see spetsiaalses vannis. See on eriline lahusega, mis takistab korrosiooni. Meetodid, millega metallist ajal kuumsukeldusgalvaanimine võivad olla erinevad. Nad sõltuvad ja toote kuju. Seda tehnoloogiat kasutatakse paljudes tööstusharudes. Näiteks valmistamiseks tsingitud traadist, torud jms. D.

Pärast allutades nad kuuma meetodit tooted on pikk eluiga, mis on kaitstud korrosiooni eest. Ainus probleem on vann. Sest suur osa on vaja leida vann mahtudest, mis on üsna raske. See funktsioon mõjutab kulusid. Mis toodab kuumtsingitud metallist? Kursk, Moskva, Tšeljabinsk, Yaroslavl - see on lihtsalt väike loetelu linnadest, kus eri firmad pakuvad seda teenust. Nad töötavad sageli suurtes kogustes seda.

Tsinkimine metallist - tehnoloogia

Seda meetodit kasutatakse kui ravi on vajalik siledat pinda. metal galvaaniline tsinkimine tehnoloogia põhineb kinnitamiseks aine pinnal artikkel tõttu elektrokeemilise mõju. See meetod sobib absoluutselt igat liiki metalli. Toode muutub ühtne läikiv viimistlus. See on tingitud fusiooni metallkatet ja tsink.

Selle reaktsiooni mõjutavad juuresolekul pinnal erinevate praht vm filme. Seega, enne algab menetlus peaks tegema puhastus. Masstootmise seda raske järgida, nii galvaanides võib olla halb.

Galvaanilise meetod põhineb sukeldumine metallik artikkel vanni, kus elektrolüütide lahusega. Täpsemat praeguse allikas on ühendatud. Sel juhul protsessi elektrolüüsi. Ta on kokku puutunud tsink, mis hõlmab metalli tükk.

goodies

Peamine positiivne kvaliteet on toote välimusele - pind sile ja läikiv. Siiski on oluline puudus. Enne äravool lahendus, mis oli vannitoas, siis tuleb puhastada tsinki. Selle meetodi suures koguses jäätmeid, mis on kahjulikud keskkonnale. Seetõttu on vaja osta spetsiaalne kallis varustus. See vabastab tsingi lahendus. Seega see meetod on üks kõige kallim.

Kuidas teha tsinkimine metalli kodus?

Seda protseduuri kasutatakse paljude meistrite, kui teil on vaja hallata väikseid osi. Kõigepealt on vaja leida sobiv mahuti ja teha elektrolüüt. Protseduuri viiakse läbi hästi ventileeritud kohas ja kandma kaitseriietust, nagu elektrolüütide osakesed võivad põhjustada kahju inimeste tervisele. kontaktis oma naha võimalik keemilist põletust. Valmistada võta vee tsinksulfiidil, magneesiumi ja äädikas. Valmis kontsentraat vaja tüve. Lisaks metallist osa lastakse anumasse ja valmistades anoodi toodet. Et tükikese tsingi kinnitunud vasktraadist, mis on ühendatud vooluvõrku. Toode on laskunud elektrolüütide ja protsessi algust. Pärast seda, metallist osa kuivatatakse. Galvaaniline metalli galvaanides kodus on üsna lihtne.

Omadused Cold

Viimastel aastatel on see meetod on laialt levinud. Oma olemuselt seisneb selles, et metallist artikkel on värvitud spetsiaalsete ainetega, mis sisaldavad tsinki. See meetod ei nõua erilisi oskusi. Siiski on puudusi: sammud valmistoodete suhtes mehaanilise stressi. Lisaks on vaja pidevalt jälgida tehniline personal, kes valmistub lahendus ja teeb tööd. Nagu varem mainitud, see meetod on üsna lihtne. Seetõttu seadmed külma tsinkimine metalli ei ole vajalik. Töö peab toimuma vastavalt sanitaar- eeskirjadele. Seda meetodit kasutades toru töödeldakse, samuti tooteid, mis on fikseeritud teostuses. Selleks on vaja koostada lahuse ja rakendada seda toodet harjaga või rulliga. Ainus tehnika külma galvaanides metall, mida kasutatakse - spreipudeliga. See aitab jõuda kättesaamatuks kohtades ja teha värvi ühtlaselt ja efektiivselt. Puuduste hulka paljud kasutajad on teatanud madala usaldusväärsuse.

Tehnoloogia termilise difusiooni galvaanides

Vastavalt meetodi kasutamine pikka aega, kuid see on populaarne tänaseni.

Esmakordselt kasutati Inglismaal lõpus XIX sajandil. See leiutis sai tuntuks tänu kuulus teadlane Sherard. Kuid see meetod on kiiresti unustatud ja asendada see teise. Selle sai kari lõpus kahekümnendal sajandil. Tehnoloogiat termilise difusiooni meetod on, et pind töödeldakse tsinkmetalli olevaid tooteid auru olekus. Selleks on vaja soojendada 2500ºS. Protsess viiakse läbi kinnises konteineris, kui sisaldab tsinki sisaldav segu ja metallelementidest. Tehnoloogia käesoleva korra määrab mitte ainult kodumaiste, vaid ka import reguleerivate dokumentidega.

Thermodiffusion galvaniseerimine tegutseda juhul, kui see on vajalik, et saavutada paksusega 20 mikronit. Tehnoloogiline protsess on sarnane Kuumtsinkimise meetod. Siiski on erinevused ka. Ettevalmistatud toode langetatakse pöördahjust vajaduse tõttu pöördejõud töötlemise korral. See protsess viiakse läbi 3 tundi seadet. Oma värvitud eri väikeste osade nagu kruvid ja seibid.

Erinevalt kuuma meetodi kohaldamisel tsingi tolmlemise toimub ühtlaselt üle kogu pinna.

järeldus

See protsess aitab kaitsta erinevate metallosi korrosiooni, niiskust ja sööbivate ainete. On 4 tüüpi tsinkimine tehnoloogiat. Igaüks neist on oma eripärad ja sobib teatud tüüpi metallist. Vastuolu komponentide põhjustada kehva värvimise ja selle tagajärjel vähenemise tugevus lõpptoote. Tsinkimine toimub spetsiaalsetes vannides või pöördpõletusahjudele. Kuid protsess saab teha kodus. Selleks, teil on vaja osta tarneid. Töö toimub ventileeritavas ruumis spetsiaalses kaitseriietust, nagu mõned osad kahjustada inimese keha.