Mis on toetust ja kuidas seda arvutada?

Enne saate lõppenud osaliselt tooriku tehes palju erinevaid toiminguid. Üks tähtsamaid on määramisel toetust töötlemiseks. Selle suurus - vahe on suurus tooriku suurus üksikasjad joonistus. Selle artikli saame teada, et sellist toetust ja kuidas seda arvutada.

liiki toetuste

Oversize - kiht metalli, mis eemaldatakse detaili pinna saamiseks lõppenud osa. See on vajalik selleks, et tagada täpsus vajalik suurus ja nõutava kvaliteediga detaili pinnale. Oleme leidnud, et sellist toetust, kuid nüüd teame, mida on selle variante. Sõltuvalt valmistamise meetod komponendi toetused võivad olla vahe- ja mezhduoperatsionnymi levinud. Üldjuhul viimane on arvutatud liites mezhduoperatsionnyh. Toetust saab arvutada teatud suuruse ja küljel.

Millest väärtus sõltub?

Me oleme juba leidnud, et sellist toetust, kuid nüüd saame teada, millised tegurid võivad sõltuda selle suurus. Esiteks muidugi, tehniline poolest pinna kvaliteet ja täpsus osad. Lisaks toetuse suurus sõltub konfiguratsioonist ja üksikasjad selle suurus. Teine oluline tegur, mis mõjutab valitud väärtus - mingi tootmiseks. Me ei tohiks unustada käitise andmed seadme viga.

Arvutamine toetust kahel viisil

Oleme leidnud, et sellist toetust ja millised tegurid mõjutavad tema suurust ja nüüd tean, kuidas seda arvutada. On kaks meetodit: statistiline (tabel) ja analüütilised (asula). Origin määratud riigi Standardid ja vastavalt sõltub tooriku töötlemise teel. Esiteks, et arvutada toetuse suurus töötlemiseks statistiline meetod, on vaja arendada tooriku töötlemine liinil. Lisaks tootmise tolerantside määratud tehnoloogilise üleminekuid. Nüüd, vastavalt tabelites koos vastavate elementide kannavad GOSTs toetus _RZ ja h. Lisaks on vaja arvutada väärtust kõigi ruumiliste vigu. Tehnoloogiline hüvitist, mida arvutatakse tabeli meetod, on vaja hakata arvutama viimase ülemineku see tähendab, vastupidises järjekorras protsessi.

Arvutada toetus analüüsimeetod, kasutades järgmist valemit.

Silindriliste pindade:

Sileda:

kus:

• _Rz - microroughness väärtus;
• h - sügavus defekti kihi;
• ρ _i-1 - koguväärtusest ruumilise kõrvalekalded;
• ε _i - tooriku millega viga;
• i - hüvitis selle toimingu jaoks.

Intermediate toetused mehaaniline (vähemalt) saab arvutada väga suure täpsusega - kuni mikromeeter ning vajadus toota ümardamisega ülespoole.

Kuigi mingi toetus arvutatakse, samuti on vaja võtta arvesse, et selle väärtus peab ületama minimaalse kiip paksus, mis võtab Lõikeriistaks on arvutatud protsessi samm. Muidugi, erinevates olukordades ja erinevate töötlemine tooriku vyshenapisannogo valemid võivad veidi erineda. Näiteks alates valemiga sügavus defekti kiht on eemaldatud ja selle toetus (h _i-1) peenestamiseks pärast kuumtöötlemist kuna sel juhul pinnakiht peab säilima.